5S管理之整顿规定办法
1撤掉不用物品，减少50%库存量，车间(岗位上)原则上一种东西只留1各，其他一律清除。
2放置场所的整体划分和分局，实行统一的分类法。分类区别物品，决定将其放在远处、近处或中央仓库。近处只放必需的东西，室内的整体布局为：使用次数多的放在门口附近，重的东西放在容易搬运的地方。
3统一名称。规定物品的放置方法。
研究符合功能要求的放置方法。所谓符合功能要求，就是考虑如何放置，使其在质量、安全、效率上都没有浪费或徒劳;在质量上，避免品名错误;对形状、品名、号码相似的物品应放得距离远一点，或放一个样品以便确认，或者用不同的颜色和形状放置误用;在品名上，将阁板的仓库号码作为后备号。
品种名称和放置场所的标示。物品标明名称;固定物品放置场所，对号入座;5S管理要求标示放置场所;物品和放置场所二者的配套名称，在物和仓库上均应加以标注。
拿放方便的改进。标示好物品名称后，应制作相应图示;零件按功能或产品别保管;放置场所的高度，应考虑安全等因素，应将重的物品放在下面或制作一个代滑轮的台车等;为保证取拿方便或工作容易，应将物品放置在人们的膝盖到头部之间的高度;对工具类物品，高度以从腰到肩为宜。
4遵守保管规则。
日常管理和防止库存无货。放置场所要明确标明：库存无货、未退货或丢失;为补充库存，对物品达到最低库存量时的订货起点应明确标示或用颜色区别;搬运应使用适合物品的专用台车，通用零件和专用零件应分别搬运，使用容易移动和容易作业的台车。
取拿、收存的训练和改进的效果。整顿就是为了避免取出、收存浪费时间的活动，必须掌握改进的效果。
物品放置方法。
生产管理，5s现场管理以上是对“整顿”的实施管理点拨，具体落实执行，落实到细节，宏智瑞达企业管理咨询给予最为实际指导与建议。